এইচডিপিই ইলেক্ট্রোফিউশন 90 ডিগ্রী কনুই প্রস্তুতকারক, সরবরাহকারী

ওয়েব মেনু

পণ্য অনুসন্ধান

ভাষা

শেয়ার করুন

বাড়ি / পণ্য / PE ইলেক্ট্রোফিউশন ফিটিং / ইলেক্ট্রোফিউশন 90 ডিগ্রি কনুই

ইলেক্ট্রোফিউশন 90 ডিগ্রি কনুই

পণের ধরন

গরম পণ্য

LIANDA
সমৃদ্ধ স্থানীয় সম্পদ সরবরাহের সাথে, আমরা প্রতিযোগিতামূলক মূল্যের সাথে পণ্য সরবরাহ করতে পারি।
যোগাযোগ করুন
ইলেক্ট্রোফিউশন 90 ডিগ্রি কনুই ইলেক্ট্রোফিউশন 90 ডিগ্রি কনুই ইলেক্ট্রোফিউশন 90 ডিগ্রি কনুই ইলেক্ট্রোফিউশন 90 ডিগ্রি কনুই ইলেক্ট্রোফিউশন 90 ডিগ্রি কনুই ইলেক্ট্রোফিউশন 90 ডিগ্রি কনুই ইলেক্ট্রোফিউশন 90 ডিগ্রি কনুই

ইলেক্ট্রোফিউশন 90 ডিগ্রি কনুই

উপাদান: এইচডিপিই/এমডিপিই

রঙ কালো

প্রাকৃতিক গ্যাস এবং জল সরবরাহের জন্য GB/ EN/ ANSI/ ASTM/ ISO/ ASNZS/ DIN

মান মাত্রা: DN20mm- DN630mm, 1/4"- 24" SDR11/ SDR13.6/ SDR17/ SDR21/ SDR26 ইত্যাদি.

অনুসন্ধান
  • স্পেসিফিকেশন
  • অনুসন্ধান
PREV: ইলেক্ট্রোফিউশন কাপলার NEXT:ইলেক্ট্রোফিউশন 45 ডিগ্রি কনুই

সংশ্লিষ্ট পণ্য

আমাদের সম্পর্কে
Ningbo Lianda Plastic Pipe Co., Ltd.
Ningbo Lianda Plastic Pipe Co., Ltd.
Ningbo Lianda Plastic Pipe Co., Ltd. মিটেড পর্যায়ক্রমে PE গ্যাস পাইপ ফিটিংগুলির একটি সম্পূর্ণ সেট তৈরি করেছে, যার মধ্যে রয়েছে বৈদ্যুতিক গলিত পাইপ ফিটিং, গরম গলিত পাইপ ফিটিংস, পিই বল ভালভ, পিই ইস্পাত প্লাস্টিক রূপান্তর জয়েন্টগুলি (3PE অ্যান্টি-জারোশন স্টিল প্লাস্টিক রূপান্তর সহ জয়েন্ট), Dn20-Dn630 এর 1000 টিরও বেশি জাত এবং স্পেসিফিকেশন কভার করে। কোম্পানির উন্নত উত্পাদন সরঞ্জাম রয়েছে, যার মধ্যে 100000 গ্রাম ক্ষমতার প্রায় 30টি ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন, 30টির বেশি CNC প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জাম এবং 10 মিলিয়নেরও বেশি পাইপ ফিটিং এবং 40000 PE বল ভালভের বার্ষিক উত্পাদন রয়েছে৷ পরীক্ষা কেন্দ্রে সম্পূর্ণ পরীক্ষার সরঞ্জাম রয়েছে (হাইড্রোস্ট্যাটিক টেস্টিং মেশিন, অ্যানালিটিক্যাল ব্যালেন্স, মাইক্রোস্কোপ, কার্বন ব্ল্যাক কন্টেন্ট টেস্টার, ডাম্বেল প্রোটোটাইপ, মেল্ট ভর ফ্লো রেট মিটার, মিডিয়াম থার্মোস্ট্যাট, ইউনিভার্সাল ইলেকট্রনিক টেনসিল মেশিন, সেমিকন্ডাক্টর লেজার মার্কিং মেশিন, থার্মাল স্ট্যাবিলিটি টেস্টার ইত্যাদি। )
সম্মানের শংসাপত্র
  • honor
  • honor
  • honor
  • honor
  • honor
খবর
শিল্প জ্ঞান

পাইপলাইন সিস্টেমে 90 ডিগ্রি কনুইয়ের ভূমিকা

পাইপলাইন সিস্টেমের জটিল নেটওয়ার্কগুলির মধ্যে যা আধুনিক অবকাঠামোকে ক্রসক্রস করে, 90 ডিগ্রী কনুই একটি গুরুত্বপূর্ণ উপাদান হিসাবে আবির্ভূত হয় যা কোণে এবং দিকনির্দেশক পরিবর্তনগুলির চারপাশে তরল বা গ্যাস প্রবাহের সুবিধা দেয়। এর তাৎপর্য শুধুমাত্র প্রবাহকে পুনঃনির্দেশিত করার ক্ষমতার মধ্যেই নয় বরং সমগ্র পাইপলাইন সিস্টেমের সামগ্রিক দক্ষতা, নির্ভরযোগ্যতা এবং অখণ্ডতার ক্ষেত্রেও এর অবদান রয়েছে।
ক) দক্ষ প্রবাহ ব্যবস্থাপনা: পাইপলাইন সিস্টেমে একটি 90 ডিগ্রি কনুইয়ের একটি প্রাথমিক কাজ হল তরল বা গ্যাসের প্রবাহকে কোণে বা বাধাগুলির চারপাশে পুনঃনির্দেশিত করে দক্ষতার সাথে পরিচালনা করা। এটি শহুরে প্রাকৃতিক দৃশ্যের মধ্য দিয়ে নেভিগেট করা একটি জল বন্টন নেটওয়ার্ক হোক বা একটি শিল্প পাইপলাইন যা জটিল যন্ত্রপাতিগুলিকে অতিক্রম করে, 90 ডিগ্রি কনুই মসৃণ এবং নিরবচ্ছিন্ন প্রবাহ নিশ্চিত করে৷ চাপের ড্রপ এবং অশান্তি কমিয়ে, এই ফিটিংগুলি সমগ্র পাইপলাইন সিস্টেমের কর্মক্ষমতা অপ্টিমাইজ করে, শক্তি সংরক্ষণ করে এবং অপারেশনাল খরচ কমাতে সাহায্য করে।
খ) নেভিগেট বাধা: অনেক পাইপলাইন ইনস্টলেশনে, বিশেষ করে ঘনবসতিপূর্ণ শহুরে এলাকা বা শিল্প সুবিধাগুলির মধ্যে, বিল্ডিং, অবকাঠামো বা যন্ত্রপাতির মতো বাধাগুলির জন্য দিক পরিবর্তনের প্রয়োজন হতে পারে। 90 ডিগ্রী কনুই একটি অত্যাবশ্যক সমাধান হিসাবে কাজ করে, যা ইঞ্জিনিয়ারদের দক্ষতা বা নিরাপত্তার সাথে আপস না করে এই বাধাগুলির চারপাশে পাইপলাইনগুলি চালাতে দেয়৷ রাউটিংয়ে নমনীয়তা প্রদানের মাধ্যমে, এই ফিটিংগুলি শক্তিশালী এবং স্থিতিস্থাপক পাইপলাইন নেটওয়ার্কগুলি তৈরি করতে সক্ষম করে যা তাদের পরিবেশের স্থানিক সীমাবদ্ধতার সাথে খাপ খাইয়ে নিতে পারে।
গ) কাঠামোগত অখণ্ডতা বজায় রাখা: দিকনির্দেশক পরিবর্তনের সুবিধার বাইরে, 90 ডিগ্রি কনুই পাইপলাইন সিস্টেমের কাঠামোগত অখণ্ডতা বজায় রাখতে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। পাইপলাইনের সাথে সমানভাবে চাপ এবং স্ট্রেন বিতরণ করে, এই ফিটিংগুলি ক্লান্তি ব্যর্থতা বা বিকৃতির ঝুঁকি কমাতে সাহায্য করে, বিশেষত ওঠানামা চাপ বা তাপমাত্রার তারতম্যের সাপেক্ষে সিস্টেমে। তাদের দৃঢ় নির্মাণ এবং সংলগ্ন পাইপের সাথে সুরক্ষিত ফিউশন লিক-মুক্ত অপারেশন নিশ্চিত করে, ব্যয়বহুল মেরামত বা ডাউনটাইম কমিয়ে পরিবেশ এবং জনস্বাস্থ্য রক্ষা করে।
d) সিস্টেমের কার্যকারিতা নিশ্চিত করা: আধুনিক পাইপলাইন সিস্টেমে দক্ষতা সর্বাধিক গুরুত্বপূর্ণ, যেখানে তরল বা গ্যাসের পরিবহন প্রায়শই বড় আয়তন এবং দীর্ঘ দূরত্ব জড়িত। 90 ডিগ্রী কনুইয়ের কৌশলগত অবস্থান পাইপলাইনগুলির বিন্যাসকে অপ্টিমাইজ করে, অত্যধিক বাঁক বা মোড়ের প্রয়োজন কমিয়ে দেয় যা প্রবাহকে বাধা দিতে পারে এবং ঘর্ষণ ক্ষতি বাড়াতে পারে। শক্তির খরচ কমিয়ে এবং থ্রুপুট উন্নত করে, এই ফিটিংগুলি সিস্টেমের সামগ্রিক দক্ষতা এবং উত্পাদনশীলতায় অবদান রাখে, বাজারে প্রতিযোগিতা বজায় রেখে অপারেটরদের ক্রমবর্ধমান চাহিদা মেটাতে সক্ষম করে।

ইলেক্ট্রোফিউশন 90 ডিগ্রি কনুইয়ের জন্য ইনস্টলেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণের অনুশীলন

সর্বোত্তম কর্মক্ষমতা, দীর্ঘায়ু এবং নিরাপত্তা নিশ্চিত করার জন্য ইনস্টলেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণ অনুশীলনগুলি সর্বোপরি ইলেক্ট্রোফিউশন 90 ডিগ্রি কনুই পাইপলাইন সিস্টেমের মধ্যে। সঠিক ইনস্টলেশন পদ্ধতি, রুটিন রক্ষণাবেক্ষণ প্রোটোকলের সাথে মিলিত, শুধুমাত্র এই ফিটিংগুলির কার্যকারিতাকে সর্বাধিক করে না বরং ব্যয়বহুল ব্যর্থতা বা পরিষেবাতে বাধার ঝুঁকিও কমিয়ে দেয়।
ক) ইনস্টলেশন পদ্ধতি: পৃষ্ঠ প্রস্তুতি: ইলেক্ট্রোফিউশন প্রক্রিয়া শুরু করার আগে, একটি শক্তিশালী এবং টেকসই ফিউশন জয়েন্ট নিশ্চিত করার জন্য পৃষ্ঠের পুঙ্খানুপুঙ্খ প্রস্তুতি অপরিহার্য। এতে ফিউশন প্রক্রিয়াকে বাধাগ্রস্ত করতে পারে এমন কোনও দূষক অপসারণের জন্য পাইপ এবং ফিটিং উভয়ের মিলন পৃষ্ঠগুলি পরিষ্কার করা এবং হ্রাস করা জড়িত। যান্ত্রিক স্ক্র্যাপিং বা মিলিং একটি পরিষ্কার এবং মসৃণ পৃষ্ঠ অর্জনের জন্য নিযুক্ত করা যেতে পারে, সর্বোত্তম ফিউশন প্রচার করে।
সারিবদ্ধকরণ এবং ফিক্সচারিং: একটি অভিন্ন ফিউশন জয়েন্ট অর্জনের জন্য পাইপ এবং ফিটিং এর সঠিক প্রান্তিককরণ গুরুত্বপূর্ণ। যথাযথ ফিক্সচারিং বা ক্ল্যাম্পিং ডিভাইসগুলি ফিউশন প্রক্রিয়ার সময় উপাদানগুলিকে যথাস্থানে ধরে রাখতে ব্যবহার করা হয়, সুনির্দিষ্ট প্রান্তিককরণ নিশ্চিত করে এবং জয়েন্টের অখণ্ডতার সাথে আপস করতে পারে এমন কোনও ভুল বা আন্দোলন প্রতিরোধ করে।
ফিউশন প্যারামিটার নিয়ন্ত্রণ: ইলেক্ট্রোফিউশন ঢালাইয়ের জন্য পাইপ এবং ফিটিং এর মধ্যে একটি শক্তিশালী বন্ধন অর্জনের জন্য তাপমাত্রা, চাপ এবং ফিউশন সময় সহ ফিউশন পরামিতিগুলির কঠোর নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন। বিশেষায়িত ইলেক্ট্রোফিউশন সরঞ্জামগুলি প্রস্তুতকারকের স্পেসিফিকেশন এবং ফিউজ করা উপকরণগুলির বৈশিষ্ট্য অনুসারে এই পরামিতিগুলিকে নিয়ন্ত্রণ করার জন্য নিযুক্ত করা হয়। ফিউশন প্রক্রিয়া জুড়ে ধারাবাহিকতা এবং গুণমান নিশ্চিত করতে মনিটরিং ডিভাইসগুলিও ব্যবহার করা যেতে পারে।
জয়েন্ট কুলিং এবং পরিদর্শন: ফিউশন প্রক্রিয়া অনুসরণ করে, মিশ্রিত ইন্টারফেসটিকে সম্পূর্ণরূপে শক্ত করার জন্য জয়েন্টটিকে ধীরে ধীরে শীতল হতে দেওয়া উচিত। কোনো আকস্মিক তাপমাত্রার পরিবর্তন বা যান্ত্রিক চাপ প্রতিরোধ করার জন্য সতর্কতা অবলম্বন করা আবশ্যক যা জয়েন্টের অখণ্ডতার সাথে আপস করতে পারে। একবার ঠাণ্ডা হয়ে গেলে, জয়েন্টটি এর গুণমান, অখণ্ডতা এবং মান ও স্পেসিফিকেশনের সাথে সম্মতি যাচাই করার জন্য ভিজ্যুয়াল এবং অ-ধ্বংসাত্মক পরীক্ষার মধ্য দিয়ে যায়।
খ) রক্ষণাবেক্ষণ প্রোটোকল: নিয়মিত পরিদর্শন: ক্ষতি, অবক্ষয়, বা সম্ভাব্য ব্যর্থতার কোনও লক্ষণ সনাক্ত করতে ইলেক্ট্রোফিউশন জয়েন্টগুলির নিয়মিত পরিদর্শন অপরিহার্য। ভিজ্যুয়াল পরিদর্শনগুলি পৃষ্ঠের অনিয়ম, বিবর্ণতা বা ফুটো হওয়ার লক্ষণ প্রকাশ করতে পারে, যখন অ-ধ্বংসাত্মক পরীক্ষার পদ্ধতি যেমন অতিস্বনক পরীক্ষা বা চাপ পরীক্ষার অভ্যন্তরীণ ত্রুটি বা দুর্বলতা সনাক্ত করতে পারে যা জয়েন্টের অখণ্ডতার সাথে আপস করতে পারে।
প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণ: সক্রিয় রক্ষণাবেক্ষণের ব্যবস্থা, যেমন পরিষ্কার, তৈলাক্তকরণ, এবং প্রতিরক্ষামূলক আবরণ প্রয়োগ, পরিবেশগত কারণ, রাসায়নিক এক্সপোজার, বা ইলেক্ট্রোফিউশন জয়েন্টগুলিতে যান্ত্রিক চাপের প্রভাব প্রশমিত করতে সহায়তা করে। আশেপাশের অবস্থার পর্যায়ক্রমিক পরীক্ষা, যেমন মাটির গঠন, স্থল বসতি, বা তাপমাত্রার ওঠানামা, সম্ভাব্য সমস্যাগুলির প্রাথমিক সনাক্তকরণ এবং অবনতি বা ব্যর্থতা রোধ করতে সময়মত হস্তক্ষেপের অনুমতি দেয়।
মেরামত এবং প্রতিকার: ইলেক্ট্রোফিউশন জয়েন্টগুলির ক্ষতি বা ক্ষয় হলে, পাইপলাইন সিস্টেমের কার্যকারিতা এবং অখণ্ডতা পুনরুদ্ধার করার জন্য দ্রুত মেরামত বা প্রতিকার অপরিহার্য। এতে পাইপ বা ফিটিং এর ক্ষতিগ্রস্থ অংশ কেটে ফেলা এবং প্রতিস্থাপন করা জড়িত হতে পারে, তারপরে রি-ফিউশন এবং মেরামত করা জয়েন্টটি কার্যকারিতা এবং সুরক্ষার প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে তা নিশ্চিত করার জন্য পরীক্ষা করে৷